营口阀门晶间腐蚀E法检测

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晶间腐蚀检测-晶间腐蚀E法检测-不锈钢晶间腐蚀E法检测-不锈钢16%硫酸-硫酸铜腐蚀试验。
测试标准：ASTM?A?262-2014；GB/T4334-2008；JIS G 0575:1999；
          ISO 3651-2:1998；ASTM?A763-93(R2009)。
实验步骤(GB/T4334-2008):
A将100g符合GB/T 665的分析纯硫酸铜（五水）溶解于700ml蒸馏水中，再加入100ml符合GB/T 625的优级纯硫酸，用蒸馏水定容至1000ml。配制成硫酸-硫酸铜溶液。并记录相关数据。
B试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂（非氯化物）除油并干燥。
C在烧瓶底部铺一层纯度不小于99.5%的铜屑或铜粒，然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触的情况下，同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样，但是不允许试样之间相互接触。
D试验溶液应高出较上层试样20mm以上，每次试验都应使用新的溶液。仲裁试验时，试验溶液按试样表面积计算，其量不低于8ml/cm2。并记录相关数据。
E将烧瓶放在加热装置上，通以冷却水，加热试验溶液，使之保持微沸状态。试验连续16h。并记录相关数据。
F试验后取出试样，洗净、干燥、弯曲。
G压力加工件、焊管和焊接件试样弯曲角度为180°，焊管舟形试样沿垂直焊缝方向进行弯曲，焊接接头沿熔合线进行弯曲。铸钢件弯曲角度为90°。并记录相关数据。
H当试样厚度不大于1mm时，压头直径为1mm。当试样厚度大于1mm时，压头直径为5mm。
I试样弯曲后在10倍放大镜下观察外表面有无因晶间腐蚀而产生的裂纹。从试样的弯曲部位棱角产生的裂纹，以及不伴有裂纹的滑移线、皱纹和表面粗糙等都不能认为是晶间腐蚀产生的裂纹。并记录相关数据。
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